Różnice między żywicami epoksydowymi i uretanowymi

Produkcja produktów przemysłowych, takich jak farby, środki adhezyjne, utwardzacze, pianki i żywice, wykorzystuje składniki epoksydowe lub uretanowe. Dzięki tym składnikom jesteśmy w stanie wytwarzać te użyteczne produkty przemysłowe. Bez farb nie bylibyśmy w stanie uczynić świata barwnym miejscem do życia. Bez środków adhezyjnych nie bylibyśmy w stanie zmontować mebla. I tak dalej.

Podłoża epoksydowe i uretanowe mają podobieństwa, ale mają również pewne różnice. Kilka branż ma własne preferencje co do tego, czy używają żywicy epoksydowej lub uretanu jako składników do swoich produktów. Chociaż nie mamy nic do dyskusji na temat ich ceny, ponieważ oba składniki są równe pod względem ceny, jeśli chodzi o ich kolor, elastyczność, teksturę i odporność chemiczną, żywice epoksydowe i uretanowe są różne. W tym artykule dowiemy się różnic między epoksydem a uretanem.

Wszyscy wiemy, że kolory farb blakną wraz z upływem czasu. Przemysł farbiarski zwykle woli używać uretanu, ponieważ jest odporny na światło ultrafioletowe. Światło ultrafioletowe jest jednym z czynników, które przyczyniają się do zmiany koloru farby. Ponieważ uretan jest odporny na promieniowanie UV, kolor farby pozostanie taki sam przez dłuższy czas niż w przypadku stosowania żywicy epoksydowej. Żywica epoksydowa nie jest odporna na światło ultrafioletowe, dlatego farby z żywicą epoksydową często zmieniają kolor natychmiast.

Jeśli chodzi o właściwość elastyczności, zarówno epoksydowe i uretanowe mają silne zalety. Epoksyd i uretan są ważnymi komponentami w przemyśle klejowym i piankowym. Do łączenia powierzchni używa się żywicy epoksydowej i uretanu. Ponieważ oba składniki mają tę zdolność, elastyczność jest koniecznością wraz ze stanowczością. Mówi się, że epoksyd zapewnia wyższą wytrzymałość niż uretan. Po nałożeniu na powierzchnie komponent epoksydowy zapobiega ich przesuwaniu. Substancja epoksydowa może jednak łatwo pękać, jeśli zostanie nałożona na powierzchnie wymagające częściowego lub często ruchu. Innymi słowy, żywica epoksydowa nie nadaje się do stosowania na powierzchniach, które nieuchronnie wymagają ruchu. To wymaga uretanu, ponieważ jest bardziej elastyczny niż żywica epoksydowa, nawet jeśli ma gorszą siłę wiązania. Deszcz lub połysk, poruszający się lub nie, uretan może dobrze dostosować się do różnych warunków pogodowych i aktywności.

Jeśli chodzi o teksturę, uretan jest lepszy. Produkty przemysłowe z komponentami uretanowymi pozostają gładkie nawet po długim czasie. Z drugiej strony produkty przemysłowe z żywicą epoksydową po starzeniu stają się kredowobiałe. Firmy przemysłowe wykorzystują uretany do powierzchni wystawionych na działanie wody, ponieważ tekstura powierzchni pozostaje gładka nawet pod wodą. Z drugiej strony, powierzchnie z żywicą epoksydową stają się kruche, jeśli są wystawione na działanie ekstremalnych warunków.

Jednakże, jeśli chodzi o odporność chemiczną, epoksyd jest lepszy niż uretan. Epoksyd jest bardziej odporny na chemikalia niż uretan. Jeśli produkt ze składnikiem epoksydowym jest narażony na działanie substancji kwasowych i zasadowych, produkt nie będzie łatwo korodować ani powodować niepotrzebnych reakcji chemicznych. Produkt nie będzie miał działania rozcieńczającego z substancjami kwasowymi lub zasadowymi ze względu na obecność składnika epoksydowego. Z drugiej strony uretan ma jedynie umiarkowaną odporność chemiczną. Oznacza to, że produkty ze składnikiem uretanu będą zużywać się szybciej w przypadku kontaktu z substancjami kwasowymi i zasadowymi.

Streszczenie:

1. Produkcja produktów przemysłowych, takich jak farby, środki adhezyjne, utwardzacze, pianki i żywice, wykorzystuje składniki epoksydowe lub uretanowe.

2. Przemysł farbiarski zwykle woli używać uretanu, ponieważ jest odporny na światło ultrafioletowe. Żywica epoksydowa nie jest odporna na światło ultrafioletowe, dlatego farby z żywicą epoksydową często zmieniają kolor natychmiast.

3. Mówi się, że żywica epoksydowa zapewnia lepszą przyczepność niż uretan.

4. Jeśli chodzi o teksturę, uretan jest lepszy, ponieważ produkty uretanowe pozostają gładkie nawet przez długi czas.

5. Epoksyd jest bardziej odporny na chemikalia niż uretan.